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    3. 聚氨酯膠粘劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(-NHCOO-)或異氰酸酯基(-NCO)的膠粘劑。分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。多異氰酸酯分子鏈中含有異氰基(-NCO)和氨基甲酸酯基(-NH-COO-),故表現出高度的活性與極性。與含有活潑氫的基材,以及表面光潔的材料都有優良的化學粘接力。具有優異的性能,在許多方面都得到了廣泛的應用,是八大合成膠粘劑中的重要品種之一。具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性,適用于各種結構性粘合領域,并具備優異的柔韌特性。具備優異的橡膠特性,能適應不同熱膨脹系數基材的粘合,它在基材之間形成具有軟-硬過渡層,不僅粘接力強,同時還具有優異的緩沖、減震功能。其低溫和超低溫性能超過所有其他類型的膠粘劑。具有低VOC含量、低或無環境污染、不燃等特點。

      聚氨酯膠粘劑的具體使用說明

      點擊次數:   更新時間:21/08/13 09:25:08     來源:www.740188.com關閉分    享:
        無論是使用聚氨酯膠粘劑還是其他任何一種產品,在使用前都需要看一下相關使用說明后才可以正式使用,這樣可以杜絕許多使用錯誤操作也可以使產品的效果能更好的發揮。那么下面講講其具體的使用說明。
        1、溶劑適合用醋酸乙酯、溶劑中含水量不得超過300PPM, 不適用芳香族、甲苯類、醇類溶劑。
        2、稀釋方法:一定要按要求的固體含量往主劑中加入溶劑,進行攪拌后,再將固化劑加入到稀釋好的主劑中,并充分攪拌。
        3、適用期:配制好的聚氨酯膠粘劑的適用期決定于粘合劑的固體含量、存放溫度和稀釋劑中的水份,一般配制好的粘合劑存放于密閉容器中,可使用約1-2天無明顯的粘度增加。超過使用期的粘合劑或膠桶中的舊膠都會對復合制品的質量有不良的影響。
        4、涂布:可適應于任何光輥及網線輥的干法復合機。
        5、涂布量:為適應復合制品的使用目的和材質構成的不同要求,干基涂布量可以2-6g/㎡間選擇。需進行熱加工或深度成型加工的復合膜,涂膠量較大,反之則涂膠量較小。對于印刷過的膜涂膠量相應調整。
        6、工作濃度:根據聚氨酯膠粘劑的涂膠量的花輥濃度決定工作濃度,濃度越高,經濟性越好,一般推薦使用濃度在25-40%之間選擇。
        7、干燥:為使涂上膠粘劑的薄膜上的溶劑完全揮發干凈,一定要注意有足夠的風量、風速和溫度。如干燥系統分三段時,在膜入口到出口的溫度梯度控制在50-60℃到70-80℃或60-80-90℃。
        8、粘合溫度:取決于復合基材的性質和質量,采用盡可能高的溫度,一般控制在50-90℃,易受溫度影響的薄膜采用50-60℃,其它薄膜可采用70-80℃。
        9、復合壓力:在不損壞薄膜的情況下,應盡可能提高復合壓力。
        10、熟化:主劑和固化劑在復合加工后并不立即具有高的粘接強度,需要將制品送入熟化室24-48小時后,冬天和夏天的作業環境是不同的。初步復合好的復合膜要盡可能熟化至少一天后才能進行復卷或制造三層復合膜。
        11、剩余膠液:超過8小時或出現白濁化、半透明或增稠現象,則不可繼續使用。
        聚氨酯膠粘劑具備優異的抗剪切強度和抗沖擊特性,適用于各種結構性粘合領域,并具有優異的柔韌特性,但是如果使用錯誤或者操作時與禁止接觸物品混合那么就會破壞掉這些特性,使用效果發揮不出來一切就相當于白做。因此在使用前無論是熟悉材料還是不熟悉材料都要看看相關使用說明總是有好處的。

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